臺式BOD五日生化測定儀通過模擬自然環境下微生物對有機物的降解過程，在恒溫條件下監測五日前后水樣溶解氧變化，計算 BOD 值。其故障多集中在培養系統、檢測系統、樣品處理環節及輔助功能，若不及時排查，會導致檢測數據失真、培養中斷甚至儀器損壞，需結合設備工作原理精準識別常見故障類型與誘因。

培養系統故障是影響檢測結果的核心問題，主要表現為恒溫失控與密封失效。恒溫失控常體現為培養箱內溫度偏離設定值（標準為 20℃±1℃），或溫度波動幅度超出允許范圍。可能誘因包括：加熱 / 制冷元件老化（如加熱管功率下降、半導體制冷片失效），導致溫度調節能力減弱；溫度傳感器故障（如探頭漂移、靈敏度下降），無法準確反饋實際溫度，使控制系統誤判；散熱風扇堵塞或停轉，導致箱內熱量積聚，尤其在高溫環境下易引發溫度偏高。密封失效則表現為培養瓶與檢測裝置連接處漏氣，或培養箱門密封膠條老化破損，外界空氣進入或箱內溫度流失，不僅會導致溶解氧檢測值異常，還可能破壞微生物生長環境，影響降解反應穩定性，常見于密封膠條長期使用后彈性下降，或連接部件（如橡膠塞、密封圈）磨損。

檢測系統故障直接導致溶解氧數據異常，主要包括電極故障與信號傳輸問題。電極故障常表現為溶解氧檢測值漂移（無規律波動）、響應遲緩（讀數穩定時間過長）或零值偏差（空白樣品檢測值非零）?？赡茉蚴请姌O膜片污染（如生物黏附、有機物殘留），阻礙氧氣滲透；電極電解液耗盡或變質，無法維持穩定電勢；電極內部電路老化，導致信號輸出不穩定。信號傳輸問題則體現為檢測值無顯示、顯示亂碼或數據無法存儲，多因電極與主機連接線松動、接觸不良，或數據采集模塊故障（如電路板受潮、芯片損壞），導致檢測信號無法正常傳輸與處理，部分情況下也與軟件程序出錯有關，但硬件層面多為線路或模塊問題。

樣品處理環節故障易導致檢測流程中斷或樣品代表性不足，常見于進樣與稀釋系統。進樣故障表現為水樣無法順利注入培養瓶，或進樣量偏差過大（超出 ±5% 誤差范圍），可能是進樣管路堵塞（如雜質沉積、微生物滋生）、進樣泵（如蠕動泵）磨損導致流量不穩定，或液位傳感器故障無法精準控制進樣量。稀釋系統故障則體現為稀釋倍數不準確，如稀釋水制備模塊無法按設定比例混合水樣與稀釋水，可能因電磁閥堵塞（控制稀釋水流量）、攪拌裝置失效（導致混合不均），或稀釋水純度不達標（如含氧量異常、有雜質），進而影響 BOD 值計算精度，尤其對低濃度樣品，稀釋誤差會直接導致檢測結果偏差。

輔助功能故障雖不直接影響檢測核心過程，但會降低操作效率與安全性，主要包括顯示與操作故障、報警功能失效。顯示故障表現為顯示屏花屏、黑屏或觸控無響應，可能是屏幕背光損壞、觸控模塊接觸不良，或主機供電不穩定（如電源適配器故障、內部線路松動）。操作故障則體現為按鍵失靈、參數無法保存，多因按鍵長期使用后磨損，或存儲芯片故障導致數據無法寫入。報警功能失效表現為設備異常時（如溫度超標、電極故障）無聲光提示，可能是蜂鳴器、指示燈損壞，或報警觸發程序未正確設置，但硬件層面多為警示部件故障，導致異常情況無法及時被發現，增加檢測風險。

此外，部分故障與日常維護不當相關，如長期未清潔培養箱內部導致微生物滋生，污染電極與樣品；未定期校準溫度傳感器與溶解氧電極，導致檢測基準偏移；培養瓶、管路長期使用后未及時更換，出現老化破損。排查故障時需先檢查基礎維護情況，再逐步拆解硬件部件（如電極、管路、溫控元件），結合設備說明書判斷故障點，必要時聯系廠家更換原廠配件，避免非兼容部件導致二次故障。通過及時識別與處理常見故障，可保障臺式 BOD 五日生化測定儀的穩定運行，確保檢測數據的準確性與可靠性。