在線總鎘監(jiān)測儀長期停用（通常超過 1 個月）前的系統(tǒng)排空，需遵循 “徹底除殘、防腐蝕、無損傷” 原則，針對儀器內(nèi)可能殘留的總鎘檢測試劑（如顯色劑、緩沖劑、氧化劑）、樣品及清洗液，通過科學(xué)的排空與干燥流程，清除所有液體殘留，避免殘留液體因長期靜置發(fā)生變質(zhì)、腐蝕管路或析出結(jié)晶；同時確保排空操作不損傷儀器核心部件（如泵體、閥門、檢測單元），為后續(xù)重啟使用奠定基礎(chǔ)。

一、排空前準(zhǔn)備工作

工具與介質(zhì)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備壓縮空氣源（需經(jīng)干燥、過濾處理，壓力調(diào)節(jié)至 0.1-0.2MPa，避免高壓損傷部件）、專用管路連接接頭、無絨清潔布、廢液收集桶（貼 “含鎘廢液” 標(biāo)識）；若儀器配備專用保護(hù)液（如中性防銹保護(hù)液，需與總鎘檢測試劑無反應(yīng)），提前確認(rèn)保護(hù)液有效性，備用；準(zhǔn)備儀器操作手冊，核對各管路接口位置與功能，避免誤操作。

儀器預(yù)處理與安全防護(hù)：啟動儀器，執(zhí)行最后一次空白清洗程序，用去離子水沖洗管路與反應(yīng)池，減少殘留試劑濃度；清洗完成后關(guān)閉儀器電源，斷開試劑瓶與管路連接，將試劑瓶密封后按規(guī)范存儲；操作人員需佩戴耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡，若殘留試劑含毒性成分，需在通風(fēng)良好環(huán)境下操作，必要時佩戴防毒口罩。

系統(tǒng)狀態(tài)檢查：檢查儀器各閥門（進(jìn)樣閥、排廢閥、試劑閥）是否處于正常開啟狀態(tài)，若存在閥門卡滯，需先手動調(diào)試至通暢；確認(rèn)廢液管路連接完好，避免排空過程中廢液泄漏污染環(huán)境；檢查壓縮空氣管路是否無破損，壓力調(diào)節(jié)裝置是否正常，確保排空時氣壓穩(wěn)定。

二、分系統(tǒng)排空操作流程

試劑管路排空：將壓縮空氣接頭連接至試劑管路入口，緩慢開啟氣壓閥，以 0.1MPa 壓力向管路內(nèi)通入壓縮空氣，同時打開對應(yīng)試劑管路的排廢閥，讓壓縮空氣推動管路內(nèi)殘留液體流入廢液收集桶；每條試劑管路（顯色劑管路、緩沖劑管路、氧化劑管路）單獨排空，持續(xù)通氣 2-3 分鐘，直至排廢口無液體流出，僅排出干燥空氣；排空后關(guān)閉氣壓閥與排廢閥，斷開壓縮空氣接頭，用清潔布擦拭管路接口殘留液體。

采樣與樣品預(yù)處理管路排空：連接壓縮空氣至采樣管路入口，開啟采樣泵輔助排空，同時打開樣品管路排廢閥，通入壓縮空氣 1.5-2 分鐘，清除管路內(nèi)殘留樣品；若樣品預(yù)處理系統(tǒng)含過濾單元，需拆卸過濾器，單獨用壓縮空氣吹掃濾芯（避免液體殘留堵塞），吹掃后重新安裝過濾器；檢查預(yù)處理單元（如消解池、混合池），確保池內(nèi)無液體殘留，必要時傾斜儀器（按操作手冊允許角度）倒出殘留液體。

反應(yīng)池與檢測單元排空：打開反應(yīng)池排廢閥，用清潔布吸干池內(nèi)可見液體，再將壓縮空氣接頭通過專用接口連接至反應(yīng)池，以 0.08MPa 低壓通入壓縮空氣，持續(xù) 1 分鐘，清除池壁附著的液體；對檢測單元（如比色皿、光路通道），若允許通入壓縮空氣，以極低壓力（0.05MPa）輕柔吹掃，避免損傷光學(xué)部件，若不允許通氣，用潔凈的吸液管輕輕吸出殘留液體，再用干燥空氣自然吹干；排空后關(guān)閉所有排廢閥，確保檢測單元干燥無潮濕。

保護(hù)液加注（可選）：若儀器需加注保護(hù)液，在完成管路與反應(yīng)池排空后，按操作手冊要求，將保護(hù)液通過專用加注口注入關(guān)鍵管路（如泵管、閥門內(nèi)部）與反應(yīng)池，確保保護(hù)液充滿核心部件內(nèi)腔，形成防護(hù)膜；加注完成后關(guān)閉所有接口，記錄保護(hù)液加注時間與用量，便于后續(xù)更換。

三、排空后檢查與防護(hù)

排空效果檢查：排空完成后，打開各管路接口，觀察內(nèi)壁是否干燥無液體殘留，若發(fā)現(xiàn)局部潮濕，需重新通入壓縮空氣吹掃；檢查反應(yīng)池與檢測單元，確保無液體痕跡，光學(xué)部件無霧狀水汽；連接少量去離子水至任意一條管路，短暫通入后再次排空，驗證管路通暢性，避免排空操作導(dǎo)致管路堵塞。

部件防護(hù)與存儲：拆卸易受潮部件（如過濾器、比色皿），用干燥清潔布擦拭后放入密封袋（內(nèi)置干燥劑），單獨存儲于陰涼干燥處；對儀器外殼與接口，用清潔布擦拭干凈，關(guān)閉儀器柜門或防護(hù)罩，張貼 “長期停用” 標(biāo)識，標(biāo)注停用日期與排空操作人員；將廢液收集桶內(nèi)的含鎘廢液按危險廢物規(guī)范處置，不可隨意排放。

四、排空記錄與后續(xù)管理

操作記錄：建立排空操作檔案，詳細(xì)記錄排空日期、操作人員、各系統(tǒng)排空時長、氣壓參數(shù)、保護(hù)液加注情況、排空后檢查結(jié)果；記錄儀器停用前的最后一次校準(zhǔn)數(shù)據(jù)與運行狀態(tài)，為后續(xù)重啟時的故障排查提供參考。

停用期間維護(hù)：每周檢查儀器存儲環(huán)境（溫度 15-25℃，濕度 40%-60%），避免環(huán)境潮濕導(dǎo)致部件銹蝕；每月打開儀器柜門通風(fēng) 1 次，檢查管路接口是否有腐蝕跡象；若停用時間超過 3 個月，需重新進(jìn)行一次管路吹掃，確保系統(tǒng)持續(xù)干燥。

重啟準(zhǔn)備提示：在儀器顯眼位置張貼重啟操作提示，注明下次重啟前需執(zhí)行的步驟（如移除保護(hù)液、用去離子水沖洗管路、重新校準(zhǔn)等），避免后續(xù)操作人員遺漏關(guān)鍵流程。